承压设备焊接接头UT和PAUT端点6dB测长方法

一、标准对端点6dB法的部分规定

（一）国标

《GB/T 11345-2023焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》13.5.3 除非另有规定，不连续的纵向长度或不连续的横向长度，应使用验收等级文件规定的技术测定。

（二）能源行业标准

1、《NB/T47013.3-2023承压设备无损检测第3部分：超声检测》6.4.7.4 当一个缺陷反射波波幅起伏变化，有多个波幅高点，其中一个波幅高点位于Ⅱ区或Ⅱ区以上时，应以端点6dB法测量其指示长度（波幅最低降到评定线）。

2、《NB/T47013.15-2021承压设备无损检测第15部分：相控阵超声检测》6.4.11.4.1结合A扫在D扫描或C扫视图上进行缺陷指示长度测定。6.4.11.4.3当缺陷反射波峰值起伏变化，有多个高点，且均位于Ⅱ区或Ⅱ区以上时，应以端点6dB法测量其指示长度。

（三）石油天然气行业标准

1、《SY/T4109-2020石油天然气钢质管道无损检测 7超声检测》7.8.10当缺欠反射波峰值起伏变化，有多个高点，且位于Ⅱ区或Ⅱ区以上时，应使波幅降低到荧光屏满刻度的80%，用端点6dB法测其指示长度。

2、《SY/T4109-2020石油天然气钢质管道无损检测 8相控阵超声检测》8.9.1 应结合B型显示、扫描、A扫描及TOFD等显示对缺欠的位置、波幅、长度、高度和深度进行测量。8.9.3当缺欠反射波峰值起伏变化有多个高点且大于或等于40%时，应采用端点6dB法测其指示长度。

二、端点6dB法定义和规范做法

1、端点6dB法定义

（1）端点6dB法（端点半波高度法）：当扫查过程中缺陷反射波有多个高点时，测长采用端点6dB法。（摘自超声检测（第二版））

（2）相控阵超声检测一般在C型显示中结合缺陷A扫信号来测定缺陷指示长度。当缺陷回波波幅起伏变化，有多个高点，且均位于定量线及以上时，应以端点6dB法测量其指示长度。（摘自相控阵超声检测培训讲义（第四版））

（3）相关标准关于端点6dB法规定详见本文第一节。

2、端点6dB法规范做法（摘自超声检测（第二版））

端点6dB法测长的具体做法是：

（1）当发现缺陷后，探头沿着缺陷方向左右移动，找到缺陷两端的最大反射波；

（2）分别以这两个端点反射波高为基准，继续向左、向右移动探头；

（3）当端点反射波高降低一半时（即6dB时），探头中心线之间的距离即为缺陷的指示长度。

三、关于半波延长段的测量方法

1、符合端点6dB法定义，波高等于半波幅度的延长段纳入缺陷测量长度的情况

（1）端点6dB法测量缺陷的指示长度，参数为波幅高度和指示长度，指示长度的测量需严格遵循波幅高度变化规则，当探头沿缺陷方向移动至两端最大反射波位置后，继续移动至波幅降低6dB（即波高降为一半）时，探头中心线间距作为缺陷的指示长度。

（2）采用端点6dB法测量缺陷的指示长度，当波幅高度降至最高波的一半时，如果缺陷仍有连续且波幅等于基准线的延长段（波幅等于最高波的一半），该延长段波幅符合6dB降幅，表明：

①其与主缺陷具有连续性，属于缺陷边界的一部分；

②该区域的形状取向、表面状态等反射特性与缺陷主体一致，属于缺陷的自然延伸部分；

③该段仍处于缺陷的衰减范围内，属于缺陷的延伸。

（3）根据端点6dB法的定义和规范做法，6dB降幅是缺陷边界的判定值，波高降到一半后的等波高延长段属于“当端点反射波高降低一半时（或6dB时）”的波幅阈值范围，是应计入缺陷长度的。测量时需继续移动探头（PAUT测量为移动数据光标）直至波幅完全降至6dB以下，当波幅高度完全低于最高波的一半幅度时作为缺陷测量的边界。